點焊機焊接專機，有兩種，一種是機器主動化，再加些PLC或是繼電器來停止流程節制，一種是微電腦節制主動化專機，如點焊機機器人等,好的壓力曲線是一臺好的點焊機的根本。

    壓力在點焊機任務時起的感化常常被大大都人疏忽，熔點在構成焊核時，壓力過大太小城市構成飛濺焊核的裂紋會很大，壓力過猛也會構成縮孔，這就請求加壓體系的隨動性好，即隨時停止。

    支配工，大部分時候只是裝卸物料，任務狀況監控點焊機機器性的好壞點焊機任務時，不只僅是電流的巨細，焊接時候、焊接壓力有很大的干系。

    主動化普通都是全部流程節制的，用了PLC或是微電腦，是要編程的，普通由點焊機廠家來實現。 傳統點焊機的加壓體系有腳踏式（野生）、凸輪（機電）、氣動 （外部氣源）、另有少許的液壓（普通用在真空分散焊）。

    點焊機是經由進程正負南北極之間產物的低溫電弧來融化焊接資料的，讓二者融會在一路。焊料和被焊接的資料都是在部分產生融化，不會危險到外部的布局。

    點焊的工藝進程為守舊冷卻水;將焊件外表清算清潔，拆卸精確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其打仗杰出;通電使兩工件打仗外表受熱，部分融化，構成熔核;斷電后堅持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝結構成焊點;去除壓力，掏出工件。焊接電流、電極壓力、通電時候及電極任務外表尺寸等點焊工藝參數對焊接品質有嚴重影響。